Paip keluli tahan karat berdiameter besar 347 / 347H

Paip keluli tahan karat berdiameter besar 347 / 347H

 

Gred:304 / 304L 、 304H 、 316 / 316L 、 316H 、 317L 、 321、310S (2520) 、 347 / 347H

Spesifikasi:ASTM A269 、 A312 、 A270 、 GB / T14976 、 DIN2391 、 EN10216-5 、 DIN17458

Julat OD:17.1mm - 914mm

Ketebalan:1.24mm - 80mm

Panjang:Maksimum 18m

Permukaan:A & P 、 MP

 

Penetapan UNS & Setaraf Antarabangsa

JenisUNSJISEN / DINEN / BSEN / NFISOGBHADIAH
347S34700SUS347X6CrNiNb18-10347S31X6CrNiNb18-10160Cr18Ni11Nb08KH18H12B

 

Komposisi Kimia SS347

Komposisi Kimia SS347,%
Karbon≤0.08
Mangan≤2.00
Fosforus≤0.045
Sulfur≤0.030
Silikon≤0.75
Kromium17.0-19.0
Nikel9.0-13.0

Sifat Mekanikal SS347

Kekuatan tegangan, minKekuatan Hasil, min.PemanjanganKekerasan
ksiMakksiMak%HBWRockwell
75515302054020192HRBW

 

ASTM A213 TP 347 ASME SA 213 TP 347H EN 10216-5 1.4550 adalah keluli tahan karat yang stabil yang menawarkan sebagai kelebihan utamanya rintangan yang sangat baik terhadap kakisan antargram berikutan pendedahan suhu pada pemendakan kromium karbida antara 800 hingga 1500 ° F (427 hingga 816 ° C) Alloy 347 347H adalah keluli kromium austenitik yang mengandungi columbium yang distabilkan dengan penambahan columbium dan tantalum.

Keluli tahan karat Alloy 347 juga bermanfaat untuk perkhidmatan suhu tinggi kerana sifat mekaniknya yang baik. Tiub keluli tahan karat Alloy 347 menawarkan sifat pecah dan tekanan yang lebih tinggi daripada Alloy 304 dan, terutamanya, Alloy 304L, yang mungkin juga dipertimbangkan untuk pendedahan di mana kepekaan dan kakisan antargranular menjadi perhatian. Keluli tahan karat 347 mempunyai ketahanan tinggi terhadap haba dan kakisan yang berpanjangan menjadikannya sangat sesuai untuk enjin, penjanaan kuasa, fabrikasi yang dikimpal dan aplikasi panas tinggi yang lain. Keluli tahan karat 347 menawarkan sifat mekanik yang baik dengan ciri-ciri keretakan dan pecah tegangan yang lebih tinggi daripada gred lain, seperti 304. Keluli tahan karat 347 juga bermanfaat dalam aplikasi yang memerlukan peninggalan proses penyepuhlindapan selepas kimpalan.

 

Huraian Keluli Tahan Karat 347 / 347H
Keluli Tahan Karat 347 347H adalah keluli kromium austenit yang mengandungi columbium. 347 347H Keluli Tahan Karat disyorkan untuk bahagian-bahagian yang dibuat oleh kimpalan yang kemudiannya tidak dapat disepuh. Jenis ini juga digunakan untuk bahagian yang dipanaskan sekejap dan disejukkan ke suhu antara 800 ° F hingga 1600 ° F. Penambahan kolumbium menghasilkan jenis tahan karat yang stabil yang menghilangkan pemendakan karbida, dan akibatnya, kakisan antaragranular.

Ciri Reka Bentuk Stainless Steel 347 / 347H
• Rintangan kakisan umum yang unggul berbanding Jenis 321 kerana penstabilan dengan kolumbium.
• Berkurangnya kecenderungan untuk membentuk rangkaian berterusan kromium karbida di sempadan butiran.
• Sifat suhu tinggi yang lebih baik daripada 304 atau 304L. Umumnya digunakan untuk bahagian yang dipanaskan sekejap hingga 1500 ° F. Untuk perkhidmatan berterusan suhu maksimum ialah 1650 ° F.
• Jenis 347H mempunyai karbon tinggi (0,04 - 0,10) untuk sifat merayap suhu tinggi yang lebih baik.
• Peningkatan ketahanan kakisan intergranular.

 

Kelebihan Stainless Steel 347 347H

Tekanan merayap dan sifat pecah lebih tinggi jika dibandingkan dengan 304
Sesuai untuk perkhidmatan suhu tinggi
Mengatasi masalah kepekaan dan kakisan antaragranular
Boleh digunakan dalam aplikasi suhu tinggi untuk aplikasi ASME Boiler dan Pressure Vessel Code
Oleh kerana penstabilan bahan menawarkan ketahanan kakisan keseluruhan yang lebih baik jika dibandingkan dengan 304 / 304L
Sifat mekanikal yang sangat baik
Versi karbon tinggi (347H) juga tersedia