MONEL K-500 ALLOY

KARAKTERISTIK UMUM MONEL K-500 ALLOY

Aloi ini mempunyai ketahanan kakisan Monel 400 Alloy bersama kekuatan dan kekerasan yang lebih besar. Penambahan aluminium dan titanium, serta kitaran perlakuan haba terkawal, bertanggungjawab untuk kekuatan tambahan aloi ini.

PERMOHONAN

Beberapa aplikasi khas untuk aloi K-500 adalah rantai dan kabel, pengikat dan mata air untuk perkhidmatan laut; bahagian pam dan injap untuk pemprosesan kimia; bilah dan pengikis doktor untuk pemprosesan pulpa dalam pengeluaran kertas; kolar dan instrumen penggerudian telaga minyak, batang pam dan pendesak, dan lif dan injap keselamatan untuk pengeluaran minyak dan gas.

MEMBENTUK

Penempaan aloi K-500 dilakukan antara 2100ºF (1150ºC) dan 1600ºF (870ºC), dengan pengurangan yang lebih berat dilakukan antara 2100ºF dan 1900ºF (1150 dan 1040ºC.) Bahagian harus dipadamkan setelah menempa dari suhu minimum 1450ºF (790ºC) , jika tidak, pengerasan diri akan dibuat di bahagian yang ditempa, yang menyebabkan tekanan dan keretakan yang mungkin berlaku.

RAWATAN HABA

Perlakuan haba bagi aloi ini mungkin melibatkan proses penyepuhlindapan dan penyusutan, diikuti dengan pengerasan usia. Penambahan aluminium dan titanium bertanggungjawab untuk pengerasan usia dalam aloi ini.

Penyepuhlindapan penyelesaian akan memberi kesan penyelesaian bagi setiap fasa yang kemudiannya akan mempengaruhi proses pengerasan usia. Untuk produk siap panas, penyepuhlindapan penyelesaian dilakukan pada suhu 1800ºF (980ºC) dan untuk produk siap sejuk pada suhu 1900ºF (1040ºC). Waktu pada suhu mestilah sekitar 30 minit maksimum dan penyejukan biasanya di dalam air.

Proses penyepuhlindapan biasanya dilakukan pada suhu 1400 / 1600ºF (769 / 870ºC), sebaiknya tidak lebih dari satu jam.

Usia mengeras dilakukan selama 16 jam pada suhu 1100 / 1125ºF (595 / 610ºC), diikuti dengan penyejukan relau pada suhu 15 / 25ºF per jam hingga 900ºF (480ºC) untuk bahan lembut, dan selama 8 jam untuk bahan yang cukup dingin. Untuk bahan yang dikerjakan sepenuhnya sejuk, suhunya 980 / 1000ºF (525 / 540ºC) selama enam jam, dengan penyejukan relau seperti sebelumnya.

KEBERKESANAN

Pemesinan berat paling baik dilakukan dalam keadaan anil atau panas dan dipadamkan, walaupun permukaan yang lebih baik dapat diperoleh pada bahan yang diperkuat usia. Dianjurkan untuk mesin sedikit besar, kemudian mengeras, kemudian menyelesaikan mesin.

KEBAJIKAN

Pengelasan aloi K-500 biasanya dilakukan menggunakan kaedah gas-tungsten-arc, menggunakan logam pengisi Monel. Walau bagaimanapun, pengelasan seperti ini tidak boleh dikeraskan dan jika kekuatan kimpalan sangat kritikal maka logam pengisi dengan komposisi yang serupa dengan logam asas harus digunakan.