ASTM A790 UNS S31803 S32750 S32760 Paip Stainless Steel Duplex

ASTM A790 UNS S31803 S32750 S32760 Paip Stainless Steel Duplex

 

ASTM A790 UNS S31803, UNS S32750 dan UNS S32760 adalah gred keluli dupleks (Ferritic / Austenitic), dengan unsur kromium dan molibdenum tinggi, UNS S31803 adalah tahan karat dupleks yang paling banyak digunakan, ia mempunyai ketahanan kakisan yang sangat baik, dan ciri kekuatan tinggi, umumnya S31803 paip keluli tahan karat digunakan dalam keadaan kakisan dan suhu tinggi.

Piawaian ASTM A790

Spesifikasi ASTM A790 / A790M menetapkan pembuatan paip keluli dupleks yang dikimpal dan lancar, saiz, toleransi, keadaan ujian.

Spesifikasi merangkumi paip keluli ferit / austenitik yang dilas dengan jahitan lurus dan jahitan lurus untuk perkhidmatan kakisan umum, dengan penekanan khusus pada ketahanan terhadap keretakan kakisan tekanan. Paip hendaklah dibuat dengan proses kimpalan yang lancar atau automatik, tanpa penambahan logam pengisi dalam operasi kimpalan. Analisis haba hendaklah dibuat untuk menentukan peratusan unsur-unsur yang ditentukan. Ujian ketegangan, ujian pengerasan, ujian meratakan, ujian hidrostatik dan ujian elektrik tidak merosakkan hendaklah dibuat untuk memenuhi keperluan yang ditentukan.

Komposisi ASTM A790 UNS S31803 S32750 Dan S32760

Dupleks Stainless Steel dicirikan oleh keluli tahan karat Austenitic dan keluli tahan karat Ferritic, kromium tinggi (18-30%) dan molibdenum (hingga 5%) dan kandungan nikel yang lebih rendah (3% - 10%) daripada keluli tahan karat Austenitik, ada Lean Duplex , Duplex Standard, Super Dupleks dan Hyper Duplex.

UNS No.AISICSiMnPSCrMoNiYang lain
S32101LDX 21010.0401.004.0/6.00.0400.03021.0/22.00.10/0.801.35/1.70N 0.20 / 0.25; Cu 0.10 / 0.80
S32202DX 22020.0301.002.000.0400.01021.5/24.00.451.00/2.80N 0.18.0.26
S3220522050.0301.002.000.0300.02022.0/23.03.0/3.54.5/6.5N 0.14 / 0.20
S3230423040.0301.002.500.0400.03021.5/24.50.05/0.603.0/5.5N 0.05 / 0.20; Cu 0.05 / 0.60
S32404Uranus 500.041.02.00.0300.01020.5/22.52.0/3.05.5/8.5N 0.20; Cu 1.0 / 2.0
S32520Uranus 52N +0.0300.801.500.0350.02024.0/26.03.0/4.05.5/8.0N 0.20 / 0.35; Cu 0.50 / 2.00
S32550Ferralium 2550.041.001.500.0400.03024.0/27.02.9/3.94.5/6.5N 0.10 / 0.25; Cu 1.50 / 2.50
S3275025070.0300.801.200.0350.02024.0/26.03.0/5.06.0/8.0N 0.24 / 0.32; Cu 0.50
S32760Zeron 1000.0301.001.000.0300.01024.0/26.03.0/4.06.0/8.0N 0.20 / 0.30; Cu 0.5 / 1.00; W 0.50 / 1.00

Komposisi Kimia% Mengikut Mass Max, kecuali jika julat atau minimum ditunjukkan.

Pipa Keluli Tahan Karat ASTM A790 UNS S31803 Duplex

Dimensi paip standard ASTM A790 yang dikimpal dan lancar sesuai dengan ANSI B36.19, diameter luar berkisar hingga NPS 1/8 hingga NPS 30, jadual paip mempunyai Sch 5S, SCH10S, SCH40S, dan SCH80S, saiz paip lain boleh ditawarkan atas permintaan .

Toleransi dimensi paip ASTM A790 harus sesuai dengan ASTM A999 di luar dan ketebalan dinding. Paip itu hendaklah acar bebas dari skala. Apabila penyepuhlindapan terang digunakan, pengawetan tidak diperlukan, paip tahan karat DONGSHANG membekalkan paip dikimpal dan lancar A790 standard dengan kualiti tinggi, ketepatan dimensi dan kemasan yang sangat baik.

Aplikasi Paip Keluli Tahan Karat Dupleks

Oleh kerana keluli tahan karat dupleks tahan karat dan kekuatan tinggi, paip dan tiub keluli tahan karat dupleks digunakan dalam persekitaran yang keras, bahkan di persekitaran klorida dan sulfida.

Paip keluli tahan karat dupleks biasanya digunakan dalam:

  • Pemprosesan, pengangkutan dan penyimpanan bahan kimia
  • Penjelajahan minyak dan gas dan pelantar luar pesisir
  • Penapisan minyak dan gas
  • Persekitaran laut
  • Peralatan kawalan pencemaran
  • Pembuatan pulpa & kertas
  • Loji proses kimia

Ciri Keluli Tahan Karat Dupleks

Keluli tahan karat dupleks mempunyai struktur mikro keluli tahan karat Austenitik dan Ferritik, dan mempunyai sifat dalam keluli tahan karat dua kumpulan, namun terdapat perbezaan.

Versus Austenitic

  • Kekuatan hasil yang lebih tinggi
  • Rintangan kakisan yang lebih besar
  • Ketahanan retakan kakisan tekanan
  • Tidak biasa, digunakan suhu sederhana di bawah 250 C.
  • Fabrikasi tidak baik seperti Austenitic
  • Mengawal proses rawatan dan pengelasan haba dengan ketat
  • Kestabilan harga

Versus Ferritic

  • Ketangguhan yang baik daripada Ferric, tidak sukar
  • Hakisan yang lebih besar
  • Fabrikasi lebih baik
  • Kebolehkimpalan yang lebih baik
  • Penggunaan yang lebih luas daripada Ferritic
  • Harga lebih tinggi

Rintangan kakisan

Keluli tahan karat dupleks sangat tahan kakisan, termasuk kakisan antaragranular dan keretakan kakisan tekanan.

Rintangan Panas

Gred keluli dupleks mempunyai prestasi yang baik dalam suhu tinggi, dan dapat digunakan hingga suhu paling rendah -50 ° C, kemuluran yang lebih baik daripada nilai feritik dan martensitik.

Rawatan haba

Suhu larutan sekitar 1100 ° C, dan penyejukan cepat.

Jawatan UNSSuhuPadamkan
S318031870-2010 ° F [1020-1100 ° C]Penyejukan Pantas di Udara Atau Air
S322051870-2010 ° F [1020-1100 ° C]Penyejukan Pantas di Udara Atau Air
S315001800-1900 ° F [980-1040 ° C]Penyejukan Pantas di Udara Atau Air
S325501900 ° F [1040 ° C] Min.Penyejukan Pantas di Udara Atau Air
S312001920-2010 ° F [1050-1100 ° C]Penyejukan Pantas di Air
S312601870-2010 ° F [1020-1100 ° C]Penyejukan Pantas di Air
S320011800-1950 ° F [982-1066 ° C]Penyejukan Pantas di Udara Atau Air
S320031850-2050 ° F [1010-1120 ° C]Penyejukan Pantas di Udara Atau Air
S321011870 ° F MinDipadamkan Di Air Atau Menyejukkan Dengan Cepat Dengan Cara Lain
S322021870-1975 ° F [1020-1080 ° C]Penyejukan Pantas di Udara Atau Air
S325061870-2050 ° F [1020-1120 ° C]Penyejukan Pantas di Udara Atau Air
S323041700-1920 ° F [925-1050 ° C]Penyejukan Pantas di Udara Atau Air
S327501880-2060 ° F [1025-1125 ° C]Penyejukan Pantas di Udara Atau Air
S327602010-2085 ° F [1100-1140 ° C]Penyejukan Pantas di Udara Atau Air
S329501820-1880 ° F [990-1025 ° C]Penyejukan Pantas di Air
S325201975-2050 ° F [1080-1120 ° C]Penyejukan Pantas di Udara Atau Air

Keperluan Ketegangan Dan Kekerasan

GredKekuatan tegangan, Min., Ksi [MPa]Kekuatan Hasil, Min., Ksi [MPa]Pemanjangan Dalam 2 In., Atau 50mm, Min,%Kekerasan, Max Brinell
S3180390 [620]65 [450]25290
S3220595 [655]70 [485]25290
S3150092 [630]64 [440]30290
S32550110 [760]80 [550]15297
S31200100 [690]65 [450]25280
S31260100 [690]65 [450]25290
S3200190 [620]65 [450]25290
S32304100 [690]65 [450]25290
S32750116 [800]80 [550]15310
S32760109 [750]80 [550]25300
S32950100 [690]70 [480]20290
S32520112 [770]80 [550]25310