Batang keluli bulat AISI 1137
| Gred keluli | Spesifikasi | Julat pemprosesan (mm) |
| SAE 1137 | Bar bulat | Φ1 hingga Φ2000 |
| SAE 1137 | Keluli berbentuk persegi / bar rata | 10 hingga 1000 |
| SAE 1137 | Plat Keluli / Lembaran | 0.08 hingga 800 (T) * 10 hingga 1500 (W) * Panjang |
| SAE 1137 | Penempaan | Paip / tiub / slug / donat / kiub / bentuk lain |
| SAE 1137 | Tiub | OD: Φ4-410; WT: 1-35 mm |
| SAE 1137 | Gelung dan jalur keluli | THK: 0.1mm Lebar: 1500mm |
| 1137 Komposisi Kimia Berkekuatan tinggi | ||||
| Gred | Elemen Maksimum (%) | |||
| C | Mn | P | S | |
| A29 1137 | 0.32-0.39 | 1.35-1.65 | 0.04 | 0.08-0.13 |
| Sifat Mekanikal |
| Hartanah | Syarat | ||
| T (° C) | Rawatan | ||
| Ketumpatan (× 1000 kg / m3) | 7.7-8.03 | 25 | |
| Nisbah Poisson | 0.27-0.30 | 25 | |
| Modulus Elastik (GPa) | 190-210 | 25 | |
| Kekuatan tegangan (Mpa) | 584.7 | 25 | anil pada suhu 790 ° C lebih banyak |
| Kekuatan Hasil (Mpa) | 344.7 | ||
| Pemanjangan (%) | 26.8 | ||
| Pengurangan Kawasan (%) | 53.9 | ||
| Kekerasan (HB) | 174 | 25 | anil pada suhu 790 ° C lebih banyak |
| Kekuatan Kesan (J) (Izod) | 49.9 | 25 | anil pada suhu 790 ° C lebih banyak |
Prestasi pemesinan
AISI 1137 sifat mekanik laporan, laporan tersebut memberikan analisis prestasi dan aplikasi terperinci.
Ciri Reka Bentuk Utama
Salah satu nilai pengerasan curah hujan yang paling banyak digunakan dalam perniagaan. Walaupun lembut dan mulur dalam larutan dalam keadaan anil, ia mampu memiliki sifat tinggi dengan satu rawatan pemendakan atau penuaan. Dicirikan oleh ketahanan kakisan, tali pinggang tinggi, ketangguhan dan kekuatan yang tinggi.
Kemampuan mesin
Kerepek bergetah panjang menandakan kebolehkerjaan aloi ini. Ia boleh dimesin dalam keadaan anil, namun keadaan H1150M akan memberikan hasil terbaik. Rawatan bahagian pemesinan pasca pemesinan akan diperlukan sebelum pengerasan terakhir sekiranya pemesinan dalam keadaan ini.
Rawatan haba
SYARAT A - Rendam pada suhu 1900 F (1038 C) selama 30 minit dan sejuk di bawah 60 F (16 C) untuk transformasi martensit lengkap. CONDITION H 950- Merawat Keadaan Bahan pada suhu 900 F (482 C) selama 1 jam, sejuk udara .. CONDITION H925, H1025, H1075, H1100, H1150- Rendam larutan bahan yang dirawat selama 4 jam pada suhu yang ditentukan, sejuk udara, CONDITION H1150M - Rendam bahan yang dirawat larutan pada suhu 1400 F (760 C) selama 2 jam, udara sejuk, kemudian panaskan semula hingga 1150 F (620 C) selama 4 jam dan udara sejuk.
Kimpalan
Berjaya dikimpal dengan kaedah peleburan dan rintangan biasa, aloi ini tidak boleh disatukan dengan kimpalan oxyacetylene. Logam pengisi AWS E / ER630 disyorkan jika diperlukan.
Penempaan
Rendam selama 1 jam pada suhu 2150 F (1177 C) sebelum menempa. Jangan bekerja di bawah 1850 F (1010 C). Rawatan penyelesaian selepas kerja diperlukan sebelum pengerasan akhir.
